高石墨化度的玻璃封裝石墨模具

用超細(xì)顆粒的碳素原料做成的高石墨化度的玻璃封裝石墨模具，具有開(kāi)口氣孔率小，結(jié)構(gòu)致密，表面光潔度高，抗壓、抗折強(qiáng)度高，電阻率較高，抗氧化性強(qiáng)的特點(diǎn)。具有這些特點(diǎn)，便能確保熱壓金剛石地質(zhì)鉆頭的尺寸精度、表面光潔度和磨削性能。下面小編從以下幾個(gè)方面介紹高純度超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)玻璃封裝石墨模具的優(yōu)勢(shì)：

1、表面粗糙度

玻璃封裝石墨模具在金剛石地質(zhì)鉆頭的熱壓過(guò)程中，要求其表面光潔度越高越好。用普通細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的玻璃封裝石墨模具，其表面粗糙度僅能達(dá)到56(3.2)左右。而采用超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的玻璃封裝石墨模具，其開(kāi)口氣孔很小，表面粗糙度可拋光至510(0.8)以上的鏡面。

2、氣孔率

在碳素原料的生成和碳石墨制品的制造過(guò)程中，都會(huì)發(fā)生有機(jī)物的熱解和聚合反應(yīng)，因而生成大大小小、多少不定的氣孔。碳素材料的孔隙包括氣孔的大小、數(shù)量及形貌，大致可分為四種類型:

①分子間隙，約0.344～0.3354μm之間；

②超微孔，最大孔徑不超過(guò)2μm；

③過(guò)渡氣孔，孔徑寬度在10～40μm之間；

④粗大氣孔，其孔徑可大于100μm，

它產(chǎn)生的原因與顆粒的形貌不規(guī)則，顆粒間的拱架現(xiàn)象有直接關(guān)系。當(dāng)然,還有顆粒和粘合劑焦之間的裂紋，粘合劑焦化階段所形成的氣泡，或成型過(guò)程中形成的氣泡有關(guān)。采用超細(xì)粒徑的碳素原料來(lái)制作碳石墨制品，可以最大限度的消除玻璃封裝石墨模具中的粗大氣孔。