影響石墨模具沖壓穩(wěn)定性有哪些原因？

   以拉伸筋為例，它在沖壓成型中占有非常重要的地位。 在拉伸成型過程中，產(chǎn)品的成型需要有一定的尺寸和適當(dāng)?shù)膹埩Ψ植迹@是由沖壓設(shè)備的受力、材料邊緣部分的變形阻力和邊緣的流動阻力造成的。 環(huán)面。 但是，如果流動阻力只取決于壓邊力，石墨模具與材料之間的摩擦力是不夠的。

   因此，還需要在翻邊環(huán)上設(shè)置抗拉筋，以產(chǎn)生更大的阻力來增加進(jìn)給阻力，使材料產(chǎn)生更大的塑性變形，以滿足材料的塑性變形和塑性流動要求。 同時，通過改變拉桿阻力的大小和分布，控制石墨模具內(nèi)材料的流動速度和進(jìn)給量，可以得到拉伸件各變形區(qū)的張力和分布。 有效調(diào)整，防止產(chǎn)品在拉深成型過程中斷裂。 起皺、變形等質(zhì)量問題。 可見，在制定沖壓工藝和石墨模具設(shè)計的過程中，必須考慮拉力的影響，根據(jù)壓邊力的變化范圍布置拉筋， 并確定受拉筋的形狀，使各變形區(qū)按要求變形。 變形的方式和程度完成了成型。    

   我國石墨模具制造行業(yè)多為小企業(yè)，很多企業(yè)的模具生產(chǎn)還處于傳統(tǒng)經(jīng)營階段。 因此，很多企業(yè)在生產(chǎn)中往往忽略了產(chǎn)品本身的穩(wěn)定性。

   首先我們來看看影響石墨模具穩(wěn)定性和沖壓成型穩(wěn)定性的主要因素：石墨模具材料的使用； 石墨模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求； 沖壓材料性能的穩(wěn)定性； 材料厚度的波動特性； 材料變化范圍； 拉伸桿的阻力； 壓邊力變化范圍； 潤滑劑的選擇。

   值得注意的是，在沖壓過程中，由于各種沖壓板材的化學(xué)成分、力學(xué)性能和特征值與沖壓性能密切相關(guān)，因此沖壓材料的性能不穩(wěn)定，沖壓材料厚度的波動和變化 沖壓材料的好壞不僅直接影響沖壓成型的精度和質(zhì)量，而且可能對石墨模具造成損壞。