石墨模具維修保養(yǎng)規(guī)程

石墨模具修補(bǔ)保養(yǎng)規(guī)程
    一．目的：使石墨模具能保持最佳的功能情況和延伸運(yùn)用壽數(shù)，保證出產(chǎn)的正常進(jìn)行。
    二．適用范圍：適用于出產(chǎn)進(jìn)程中一切石墨模具的修補(bǔ)和保養(yǎng)。
    三．石墨模具的保養(yǎng)
    石墨模具的維護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)，應(yīng)貫穿在石墨模具的運(yùn)用、修補(bǔ)、維護(hù)和保管作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)中，石墨模具的保養(yǎng)包含日常保養(yǎng)、守時(shí)保養(yǎng)和隨同模具的方案修補(bǔ)而進(jìn)行的保養(yǎng)。
1.石墨模具日常保養(yǎng)和維護(hù)：
    石墨模具日常保養(yǎng)由操作工施行，石墨模具修補(bǔ)人員承認(rèn)，保養(yǎng)周期為1次/批，壓件完后對施行情況、首末件質(zhì)量及進(jìn)程壓件情況，修補(bǔ)情況、修補(bǔ)部位作相關(guān)記錄，作為石墨模具情況判定及是否需求修補(bǔ)的依據(jù)。
日常保養(yǎng)包含以下幾個(gè)方面：
⑴石墨模具運(yùn)用前的檢查：
    ①操作者應(yīng)了解模具的運(yùn)用功能、結(jié)構(gòu)特征及基本原理，并了解操作規(guī)程。
    ②石墨模具運(yùn)用前，要對照作業(yè)指導(dǎo)書檢查將要運(yùn)用的模具編號(hào)是否與要求共同；檢查上、下模板及作業(yè)臺(tái)面是否收拾潔凈。
    ④檢查運(yùn)用的設(shè)備是否與作業(yè)指導(dǎo)書要求共同。
    ⑤檢查石墨模具在壓力機(jī)上的設(shè)備是否正確，上、下模板螺栓是否緊固。
⑵石墨模具運(yùn)用工程中的檢查：
    ①石墨模具在調(diào)整開機(jī)前，一定要檢查模具表里有無異物，所沖壓的工件是否正常。
    ②操作現(xiàn)場要規(guī)整，工件擺放要規(guī)整。
    ③石墨模具在試沖壓后的首件按樣件檢查，合格后經(jīng)容許方能正常開機(jī)批量出產(chǎn)，阻止石墨模具帶病作業(yè)。
    ④石墨模具在運(yùn)用中，要恪守操作規(guī)則，阻止亂放、磕碰；應(yīng)及時(shí)收拾廢料。
    ⑤在作業(yè)進(jìn)程中，要隨時(shí)檢查石墨模具的作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要當(dāng)即停機(jī)，報(bào)檢。
    ⑥要按作業(yè)指導(dǎo)書要求守時(shí)對石墨模具進(jìn)行光滑。
⑶石墨模具運(yùn)用后的檢查：
    1.石墨模具運(yùn)用后，要按操作規(guī)程正確的將石墨模具從壓力機(jī)上卸下，阻止亂拆、亂卸，避免損傷模具。
    2.石墨模具的吊運(yùn)應(yīng)平穩(wěn)，做到慢起、慢放。
    3.選取在石墨模具要中止運(yùn)用前的末件工件送樣，并對石墨模具進(jìn)行全面檢查。
石墨模具運(yùn)用后的檢查及保養(yǎng)內(nèi)容：
    a.收拾上、下模板的設(shè)備面，擦洗模腔型面，清除廢料;
    b.在導(dǎo)滑和作業(yè)表面涂油，檢查模腔型面是否損壞、導(dǎo)柱導(dǎo)套是否松動(dòng); 
    c.檢查退料組織及刃口是否無缺，檢查定位組件是否定位精確牢靠，檢查可見緊固件是否松動(dòng)，對松動(dòng)部件緊固，檢查可見部件是否有新發(fā)現(xiàn)的裂紋。