東莞石墨玻璃熱彎模具

很多都不知道為什么3D玻璃熱彎需求運用石墨做模具進(jìn)行加工生產(chǎn)，那么今天給你解說一下這個問題。在3D玻璃熱成型之中，首先是需求運用高溫加熱的辦法將玻璃進(jìn)行軟化處理，而且需求在模具之中進(jìn)行固定需求的形狀。我們都知道，最常見的塑膠模具注塑成型，這些模具一般都是金屬模具居多，那么這些模具為什么不能夠運用在這里呢?

玻璃熱彎模具在當(dāng)今便是一個比較有技術(shù)性的話題了。玻璃熱彎模具運用的是石墨資料。模具本體為實心，原料為石墨主資料，模具本體為石墨質(zhì)凹字型矩形體，模腔為預(yù)設(shè)的曲面。其中，模腔和推板經(jīng)精拋光加工，模具本體厚度為5至30毫米。有效保證了高溫下的原料穩(wěn)定和尺度的一致性，降低了生產(chǎn)成本與模具加工難度，進(jìn)步了產(chǎn)品的成品率和良品率。
玻璃熱彎模具工藝流程很簡略，只需三步，具體如下：

第一步，需求選擇適宜的石墨資料，盡量選擇石墨純度高和石墨密度高的，否則高溫?zé)釓澋臅r分模具很簡單氧化和陷落，這樣加工熱彎的時分不會產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，也不會產(chǎn)生氣泡洞洞的現(xiàn)象，還一個便是模具的壽命會大大的進(jìn)步。

第二步，石墨資料在切料房切好了之后進(jìn)入CNC電腦鑼加工中心進(jìn)行成型雕刻，碳素CNC電腦鑼需加工速度快，精度高。此種模具熱壓出來的產(chǎn)品精度，是能夠到達(dá)新品發(fā)布會上公布的0.025mm的熱彎加工精度的。

第三步，模具成型之后就能夠拿到拋光機(jī)上進(jìn)行最終的石墨拋光，拋光完成，通過三次元檢測儀尺度檢驗，即可投入生產(chǎn)。為什么玻璃熱彎模具要選用石墨資料？這是因為石墨具有硬度高、導(dǎo)電性好、防輻射、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、成本低，而且還具有耐高溫的特性，有存在變形的問題。