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2024-03
石墨模具熱處理中存在的缺陷及預防
石墨模具熱處理中存在的缺點及預防 石墨模具熱處理后外表有軟點，將影響模具的耐磨性、削減石墨模具的使用壽命。 （1）發(fā)生原因 1）石墨模具在熱處理前外表有氧化皮、銹斑及局部脫碳。 2）石墨模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)挑選不妥，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。......
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2024-03
滲碳石墨模具模具常見的缺陷及防止措施
滲碳石墨模具常見的缺點及避免辦法一、缺點方式：表層粗大塊狀或網(wǎng)狀碳化物 構成原因及避免辦法：滲碳劑活性太高或滲碳保溫時刻過長，除低滲碳劑活性，當滲層要求較深時，保溫后期恰當下降滲碳劑活性。返修計劃：1.在下降碳勢氣氛下延伸保溫時刻，從頭淬火。 2.高溫加熱分散后再淬火二......
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2024-03
引起石墨模具壓鑄石墨模具失效的原因
引起壓鑄石墨模具失效的原因一、熱疲憊龜裂損壞失效 壓鑄出產(chǎn)時，石墨模具重復受激冷激熱的效果，成型外表與其內(nèi)部產(chǎn)生變形，相互牽扯而呈現(xiàn)重復循環(huán)的熱應力，導致安排結構二損傷和喪失韌性，引發(fā)微裂紋的呈現(xiàn)，并繼續(xù)擴展，一旦裂紋擴展，還有熔融的金屬液擠入，加上重復的機械應力都使裂紋加快擴展。為此，一方面壓鑄開始時石墨模具有必要充沛預熱。另外，在壓鑄出產(chǎn)過程......
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2024-03
預防石墨模具損傷的措施
預防石墨模具損傷的措施 1．杰出的鑄件結構規(guī)劃 鑄件壁厚盡可能均勻，防止發(fā)生熱節(jié)，以削減石墨模具局部熱量集中發(fā)生的熱疲憊。鑄件的轉角處應有適當?shù)蔫T造圓角，以防止模具上有尖角位導致應力發(fā)生。 2．合理的石墨模具結構規(guī)劃 1）石墨模具中各元件應有滿足的剛度、強度，以......
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2024-03
石墨模具壓鑄模損壞原因及預防措施
石墨模具壓鑄模損壞原因及預防措施 在壓鑄出產(chǎn)中，石墨模具損壞最常見的形式是裂紋、開裂。應力是導致模具損壞的主要原因。熱、機械、化學、操作沖擊都是發(fā)生應力之源，包含有機械應力和熱應力，應力發(fā)生于： 一．在石墨模具加工制造過程中 1、毛坯鑄造質(zhì)量問題 有些石墨模具只出產(chǎn)了幾百件......
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2024-03
石墨模具熱壓石墨模具損壞原因分析
熱壓石墨模具損壞的幾種因素分析熱壓石墨模具損壞的5大類型： 熱壓燒結有兩種模式，電阻加熱方法和中頻感應加熱。咱們知道電阻加熱方法燒結時外層石墨模具溫度低，刀頭及內(nèi)層石墨模具溫度高。溫度分布不勻決議了模具損壞的先后部位。 1.外表氧化及裂紋，因為熱壓燒結時沒有還原氣氛保護，石墨直接與空氣觸摸；高溫工況下不可避免的會發(fā)生外表氧化......
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2024-03
石墨模具成為新產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的基礎
隨著工業(yè)生產(chǎn)加工水平的持續(xù)提高，石墨模具成為新產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的基礎。像熱壓燒結有兩種模式，分別為：中頻感應加熱、電阻加熱方法。許多企業(yè)用電阻加熱方法進行熱壓燒結，但是這種方法外層模具溫度低，內(nèi)層和刀頭模具溫度高。當溫度散布不勻會決議石墨模具損壞的先后部位。......