金剛石工具制造中所專用的石墨模具

金剛石工具制造所用石墨模具材料，主要為超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)、高純度和高石墨化度的石墨材料，要求其平均粒徑小于15μm，甚至10μm以下，中等氣孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模，氣孔率小、結(jié)構(gòu)致密表面光潔度高、抗氧化性較強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，平均使用壽命可達(dá)30～40次。利用人造石墨材料熱變形極小的特點(diǎn)，可制造晶體管的電子燒結(jié)石墨模具和支架，現(xiàn)已廣泛使用，它已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)不可缺少的材料。熱壓燒結(jié)金剛石工具用電子燒結(jié)石墨模具，在金剛石工具制造過程中擔(dān)負(fù)著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用，石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。
為什么現(xiàn)在越來越多的人選擇用石墨來做模具呢？仔細(xì)看接下來的內(nèi)容解讀你心中的疑惑?！?br /> 1. 易拋光：由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更容易進(jìn)行手工研磨和拋光；
2. 損耗小：由于火花油中含有C原子，在放電加工時(shí)，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗；　
3. 重量輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時(shí)，能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān)，更適用于大型模具的應(yīng)用；　
4. 無*刺：銅電極在加工結(jié)束后，還需手工進(jìn)行去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，這不但節(jié)約了大量的成本和人力，同時(shí)更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；　　
5. 速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯，銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形，石墨的升華溫度為3650度左右，相比而言，石墨材料熱膨脹系數(shù)只有銅材1/30；
6. 成本低：由于近幾年銅材價(jià)格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價(jià)格比銅的更低；相同體積下石墨產(chǎn)品的價(jià)格比銅低百分之三十到六十，價(jià)格比較穩(wěn)定，短期價(jià)格波動(dòng)相對來講比較小。
如今石墨模具工業(yè)對人類的生活及發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，許多產(chǎn)業(yè)部門(如機(jī)電、汽車、家電輕工、電器儀表、通訊、軍械等)的發(fā)展依賴于模具工業(yè)的技術(shù)提高和發(fā)展。我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，因?yàn)槟＞咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。從1997年我國有關(guān)部門開始重視和支持對石墨模具工業(yè)的發(fā)展，大力扶植中國本土企業(yè)在石墨模具工業(yè)上的發(fā)展，如今已經(jīng)取得了不錯(cuò)的成績，并為中國的出口外匯收入做出了貢獻(xiàn)。針對未來模具行業(yè)的發(fā)展趨勢，誰能在短的時(shí)間里完成模具的制作，誰就贏得了客戶，贏得了市場。石墨模具以其各方面優(yōu)越的性能，已經(jīng)在模具行業(yè)中確立了重要的主導(dǎo)地位及未來的發(fā)展趨勢
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